二氧化硫氣體腐蝕試驗(yàn)箱
一、設(shè)備特點(diǎn)
    本二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備按GB 2423.19-81、《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn)。
    二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對(duì)的濕度的環(huán)境下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來(lái)考核材料及其防護(hù)層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫腐蝕的能力。
    設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到從10℃到50℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn)，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的二氧化硫氣體，使?jié)舛取囟取⑾鄬?duì)濕度恒定的情況下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。
    用于制造本設(shè)備的內(nèi)箱材料為耐腐蝕型PVC塑料板材，不與二氧化硫起反應(yīng)，不吸收二氧化硫，不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡，二氧化硫氣體在箱體內(nèi)勻速流動(dòng)。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設(shè)計(jì)成120度*頂角，設(shè)備在試驗(yàn)過(guò)程中，冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。
    二氧化硫腐蝕試驗(yàn)箱外形設(shè)計(jì)美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用SUS304不銹鋼板材，外表光潔明亮無(wú)劃痕，耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。內(nèi)膽PVC塑料板材zui高耐溫60度。各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
    箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露，設(shè)計(jì)兩層玻璃門密封，zui大限度的防止泄漏。在試驗(yàn)過(guò)程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況而不影響試驗(yàn)結(jié)果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強(qiáng)效密封，防止二氧化硫外溢，從而影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，甚至可能對(duì)試驗(yàn)操作人員造成的傷害。
    設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè)，操作簡(jiǎn)單。特設(shè)的二氧化硫氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體過(guò)濾，余氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染，操作方便。

二、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
1、規(guī)格           工作室尺寸D*W*H      外形尺寸D*W*H       功率
JL-DSO2-150         500×500×600     800×1300×1300       3.0kW

1. 溫度范圍： +20℃～+50℃ 
2.  相對(duì)濕度：(50%--95% ) ±3%  R•H 
3. 溫度均勻度：≤±2℃
4. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃
5. 試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M、S可調(diào)
6. 二氧化硫濃度:10-30PPM  (可調(diào))
7. 二氧化硫氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
8. 二氧化硫濃度測(cè)量法:通過(guò)流量計(jì)算控制
9. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
10. 流量計(jì)：浮子式流量計(jì)
11. 使用環(huán)境溫度：   10℃～ 35℃
12. 使用環(huán)境濕度：≤85%；
13. 電源要求：AC  220V

三、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
    箱體采用進(jìn)口PVC塑料板通過(guò)特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補(bǔ)的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，，外表光潔明亮無(wú)劃痕，耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。

箱門材料為鋼化玻璃或者透明PVC板材，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露，設(shè)計(jì)兩層玻璃門密封，zui大限度的防止泄漏。在試驗(yàn)過(guò)程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況而不影響試驗(yàn)結(jié)果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強(qiáng)效密封，防止二氧化硫外溢，從而影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，甚至可能對(duì)試驗(yàn)操作人員造成的傷害。

設(shè)備設(shè)計(jì)兩套箱體，分左右安置。其中后側(cè)箱體內(nèi)設(shè)計(jì)進(jìn)入二氧化硫氣體和空氣，控制濃度穩(wěn)定在25PPm，在規(guī)定的流速下向前面另一個(gè)箱體流動(dòng)。而前面箱體內(nèi)是自動(dòng)控制的溫濕度環(huán)境，溫度穩(wěn)定在25℃，濕度維持在規(guī)定的93%。箱體內(nèi)設(shè)計(jì)了一套循環(huán)風(fēng)道，使進(jìn)入的二氧化硫混合氣體可以與濕氣充分混合。風(fēng)道內(nèi)安裝鈦金屬加熱管和鈦金屬制冷蒸發(fā)器，箱體外部設(shè)計(jì)一套加濕器，由防腐材料制作，使箱內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到并控制在規(guī)定值。

后面箱體達(dá)到穩(wěn)定的二氧化硫濃度后的混合氣體持續(xù)地向前面運(yùn)動(dòng)，與前面箱體的濕氣環(huán)境進(jìn)行混合并zui終置換，使前面的箱體內(nèi)充分循環(huán)著濃度為25PPm，濕度為93%，溫度為25℃的氣體，繼而從前面箱體排除出去。出去后經(jīng)過(guò)過(guò)濾排放到大氣環(huán)境中。

氣體過(guò)濾系統(tǒng)采用液體堿水噴霧與混合氣體中和的方式。設(shè)備設(shè)計(jì)了一條堿水霧化帶，當(dāng)混合氣體經(jīng)過(guò)霧化帶時(shí)，與堿霧產(chǎn)生反應(yīng)，酸性氣體即被中和，后排除出去。堿霧的產(chǎn)生采用虹吸原理，由玻璃制作的噴霧器導(dǎo)入0.1mPa的壓縮空氣，吸取液體堿水進(jìn)行噴霧，堿水循環(huán)使用，不采用防腐磁力泵，減少了維護(hù)成本，操作更簡(jiǎn)單。噴霧器的噴霧方向朝外，更有效地引導(dǎo)氣體外排。在氣體出口處設(shè)計(jì)濕氣過(guò)濾帶，采用擋板和不銹鋼絲球阻擋水汽，使水汽與氣體有效地分離，氣體排放到大氣當(dāng)中，而水分被有效地收集起來(lái)做集中處理。

二氧化硫氣體采用配制成濃度為100PPm的氣體（具體可商討），經(jīng)過(guò)減壓閥減壓，防腐電磁閥加防腐流量計(jì)后從底部進(jìn)入后面箱體，通過(guò)流量計(jì)算的方式從而達(dá)到將后面箱體內(nèi)二氧化硫氣體的濃度控制在25PPm，繼而進(jìn)入前面箱體。

后面箱體的底部進(jìn)氣口處設(shè)計(jì)一塊中間布滿小孔的氣體緩沖板，板材由PVC制作，選擇經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)壓力的壓縮空氣和經(jīng)過(guò)減壓的二氧化硫氣體一起從箱體底部進(jìn)入，進(jìn)氣量為每小時(shí)更換箱體體積的3—10次，即450—1500LH。混合氣體被緩沖板緩沖后均勻地進(jìn)入后面箱體并隨著進(jìn)氣壓力的推動(dòng)緩緩向上部移動(dòng)，箱體上部再設(shè)計(jì)一塊中間布滿小孔的氣體緩沖板，之后箱體口徑變小連接成圓形管道從上部進(jìn)入前面箱體，混合氣體從前面箱體的頂部進(jìn)入，正好被前面箱體上部的離心風(fēng)輪吸入風(fēng)道，在風(fēng)道風(fēng)機(jī)的作用下被從箱體底部風(fēng)道出口吹出，在前面箱體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，前面箱體同時(shí)控制溫度和濕度。接著，在左側(cè)壓力的作用下，前面箱體內(nèi)多出來(lái)的氣體向過(guò)濾器移動(dòng)。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中兩個(gè)箱體內(nèi)的氣體一直流動(dòng)，流速可以調(diào)節(jié)，zui后被中和后排出。

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)計(jì)安裝一套同樣的二氧化硫氣體檢測(cè)探頭，由于操作不當(dāng)，或其他原因有可能造成二氧化硫泄出。室內(nèi)的探頭可以隨時(shí)檢測(cè)出由設(shè)備或鋼瓶泄出的二氧化硫氣體，顯示器安裝在試驗(yàn)室門口，工作人員在進(jìn)入試驗(yàn)室之前，先觀察顯示器，確定沒(méi)有濃度顯示后才可以進(jìn)入試驗(yàn)室進(jìn)行操作。
    設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的左側(cè),主要起降溫和除濕的作用。設(shè)備附超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。
 

四、加熱加濕及溫度控制系統(tǒng)

1. 采用U型耐腐蝕合金高速加溫電熱管；
2. 循環(huán)風(fēng)機(jī)采用PP塑料風(fēng)輪，防腐，不變形；
3. 溫濕度控制儀表采用進(jìn)口彩色觸摸屏程控儀，超大畫面，操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易，帶R232通訊口；
4. 直接顯示溫度、濕度，各動(dòng)作均由觸摸屏控制，簡(jiǎn)單操作；
5. 精度：0.1℃(顯示范圍)；
6. 解析度：±0.1℃；
7. 感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；
8. 控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；
9. 溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
10. 具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
11. 控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示；
12. 具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定zui大值為99小時(shí)59分；
13. 資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)；
14. 具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程并執(zhí)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能；
15. 控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使壽命更長(zhǎng)久）；
16. 控制精確、平穩(wěn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移；
17. 1s ~999h、m、S可任意設(shè)定噴停時(shí)間；
18. 可任意設(shè)定程序或定值試驗(yàn)；
19. 保護(hù)功能有整體設(shè)備超溫、缺水、設(shè)備定時(shí)。
20. 試驗(yàn)運(yùn)行指示；
21. 試驗(yàn)結(jié)束指示；
22.  執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

五、制冷和除濕系統(tǒng)

1. 壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康 1套；
2. 鈦金屬蒸發(fā)器，防腐性能好；
3. 制冷方式：風(fēng)冷；
4. 制冷劑：R 410A；
5. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；
6. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立；內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
7. 斜率式蒸發(fā)器采用鈦金屬特制，耐腐蝕；
8. 干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。
    

六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    本二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備按GB 2423.19-81、《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn)。
 

七、保護(hù)系統(tǒng)
    整體設(shè)備超溫，風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過(guò)載，制冷機(jī)組超壓，整體設(shè)備定時(shí)，其它還有漏電、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。
 

八、隨機(jī)資料
     設(shè)備的合格證、保修卡、裝箱單、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、儀表和電器使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備電氣原理圖、隨機(jī)零配件、易損件備件等
 

九、交 貨 說(shuō) 明
 

設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收

1. 設(shè)備的交貨期：供方送貨上門，預(yù)付款到賬后30工作日內(nèi)供方發(fā)貨；
2. 設(shè)備通過(guò)貨運(yùn)的方式送到需方地點(diǎn)，費(fèi)用由供方承擔(dān)；
3. 設(shè)備運(yùn)到需方安裝就位后，由供需雙方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢雙方共同簽署設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
4. 供方免費(fèi)對(duì)需方設(shè)備操作、維修人員進(jìn)行設(shè)備的操作及日常維護(hù)培訓(xùn)，直到需方人員熟練掌握為至。需方根據(jù)需要可安排相關(guān)人員到供方進(jìn)行系統(tǒng)檢修和維護(hù)方面的免費(fèi)培訓(xùn)。培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容等在zui終簽訂合同時(shí)雙方具體確定。
5. 安裝、調(diào)試、zui終驗(yàn)收合格后，以雙方在驗(yàn)收合格書(shū)簽字之日起計(jì)算質(zhì)量保證期。質(zhì)量保證期12個(gè)月，并終身維護(hù)。1小時(shí)內(nèi)對(duì)需方提出的設(shè)備故障問(wèn)題做出響應(yīng)；對(duì)需方不能自行解決的故障，在12小時(shí)內(nèi)趕至需方，對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修。

質(zhì)量保證期外，供方積極配合需方維修設(shè)備，對(duì)需要更換的零件，核收成本費(fèi)。